Meilleures barquettes alimentaires en aluminium avec couvercles en aluminium

1. Aperçu du produit

2. Spécifications et paramètres du produit

2.1 Principales spécifications (barquettes + couvercles)

2.2 Tableau des tailles de barquettes standard (modèles les plus populaires)

3. Détails des dessins dimensionnels 3D

3.1 Vues et annotations des dessins 3D

• Vues fournies: Vue de dessus, vue de côté, vue en coupe et vue assemblée (barquette + couvercle).
• Annotations clés:
  • Barquette : diamètre/largeur intérieur/extérieur, hauteur, épaisseur de paroi et structure de renforcement de la base.
  • Couvercle : largeur de chevauchement des bords (2 mm), rainure d'étanchéité (pour un ajustement parfait) et languette optionnelle (pour une ouverture facile).
• Format logiciel: Disponible en STL, STEP et PDF (pour un partage facile ; aucun logiciel spécial n'est nécessaire pour le PDF).

3.2 Personnalisation des dessins 3D

• Les clients peuvent demander des ajustements aux modèles 3D (par exemple, ajouter des logos de marque, modifier la hauteur/capacité) dans un délai de 3 jours ouvrables.
• Révisions gratuites des dessins 3D (jusqu'à 2 fois) pour les commandes en gros (MOQ ≥ 10 000 unités).

3.3 Objectif des dessins 3D

• Vérification avant production: Garantit que les dimensions de la barquette/du couvercle correspondent à l'équipement d'emballage ou de chauffage du client.
• Marketing et ventes: Les clients peuvent utiliser les modèles 3D pour leurs propres catalogues de produits ou présentations clients.
• Contrôle qualité: Sert de référence pour l'étalonnage de la chaîne de production (par exemple, l'alignement des moules).

4. Flux du processus de production

4.1 Inspection et préparation des matières premières

1. Approvisionnement en matériaux: Acheter des bobines d'aluminium de qualité alimentaire de la série 8011 auprès de fournisseurs certifiés (avec certificats FDA/LFGB spécifiques au lot).
2. Tests de qualité:
   • Tester les bobines d'aluminium pour les métaux lourds (Pb, Cd, Hg) via des laboratoires tiers (SGS/Intertek).
   • Vérifier l'uniformité de l'épaisseur des bobines (tolérance : ±0,002 mm) à l'aide d'une jauge d'épaisseur laser.
3. Découpe des bobines: Fendre les bobines d'aluminium en rouleaux plus petits (largeur correspondant à la taille du moule de la barquette) à l'aide d'une fendeuse de précision.

4.2 Formation de la barquette (processus d'estampage)

1. Configuration du moule: Installer des moules personnalisés ou standard (usinés CNC, précision ±0,01 mm) sur une presse à emboutir hydraulique (capacité : 50 à 200 tonnes).
2. Paramètres d'estampage:
   • Température : 25°C – 30°C (température ambiante, aucune chaleur requise pour le papier d'aluminium 8011-H18).
   • Pression : 80-150 MPa (ajustée en fonction de la taille de la barquette ; plus élevée pour les plus grandes capacités).
   • Vitesse : 50 à 120 unités par minute (varie selon le modèle).
3. Ébarbage et ébavurage: Retirer l'excédent de papier d'aluminium des barquettes estampées et lisser les bords (empêche les coins pointus).

4.3 Production de couvercles (roulage + découpe)

1. Laminage de l'aluminium: Faire passer les bobines d'aluminium 8011-O dans un laminoir à froid pour réduire l'épaisseur à 0,018 mm – 0,025 mm (texture souple pour l'étanchéité).
2. Découpe des couvercles: Utiliser une machine de découpe pour découper le papier d'aluminium laminé en formes de couvercles (correspondant aux dimensions de la barquette) avec un chevauchement de bord de 2 mm.
3. Formation de la rainure d'étanchéité: Pour les couvercles scellables par pression, presser une rainure de 0,5 mm de profondeur autour du bord du couvercle (assure un ajustement parfait avec la barquette).

4.4 Traitement de surface (facultatif)

1. Revêtement antiadhésif: Appliquer un revêtement en silicone de qualité alimentaire à l'intérieur des barquettes (pour un démoulage facile des aliments ; utilisé pour les aliments gras comme le poulet frit).
   • Durcissement : Sécher le revêtement à 120°C pendant 5 minutes (assure l'adhérence du revêtement).
2. Impression du logo: Utiliser de l'encre de qualité alimentaire pour imprimer des logos de marque ou des numéros de lot sur l'extérieur des barquettes (impression flexographique ; 2 couleurs maximum).

4.5 Stérilisation et contrôle qualité (CQ)

1. Stérilisation: Stériliser les barquettes et les couvercles avec une lumière UV (longueur d'onde de 254 nm) pendant 30 secondes (élimine 99,9 % des bactéries).
2. Tests de contrôle qualité:
   • Contrôle dimensionnel: Utiliser une machine de mesure à coordonnées (MMC) pour vérifier 5 % de chaque lot (assure la conformité aux spécifications).
   • Test d'étanchéité: Remplir 10 % des barquettes avec de l'eau, sceller avec des couvercles et inverser pendant 24 heures (aucune fuite autorisée).
   • Test de résistance à la chaleur: Micro-ondes 3 % des échantillons à 700 W pendant 5 minutes (pas de déformation ni de fusion du papier d'aluminium).

4.6 Assemblage et emballage

1. Appariement: Apparier automatiquement les barquettes avec les couvercles (rapport 1:1) à l'aide d'une chaîne d'assemblage robotisée.
2. Emballage: Voir la section 5 pour les étapes d'emballage détaillées.

5. Solutions d'emballage

5.1 Emballage intérieur (individuel/groupe)

• Option 1 (individuelle): Chaque paire barquette-couvercle est scellée dans un sac en PE de qualité alimentaire (transparent ; permet une inspection visuelle).
• Option 2 (groupe): 10 à 50 paires barquette-couvercle par pile, enveloppées dans un film PE (anti-poussière ; idéal pour les utilisateurs en vrac comme les traiteurs).
• Caractéristique clé: Les matériaux PE sont sans BPA et conformes aux normes de la FDA (aucun transfert chimique vers le papier d'aluminium).

5.2 Emballage intermédiaire (inserts en carton)

• Matériau: Boîtes en carton ondulé (épaisseur 2 mm ; 5 couches pour les charges lourdes).
• Conception: Inserts personnalisés (séparateurs en papier) pour séparer les piles (empêche le frottement et les rayures sur les surfaces en papier d'aluminium).
• Étiquetage: Chaque carton est étiqueté avec :
  • Informations sur le produit (modèle, capacité, quantité).
  • Marques de sécurité (FDA, LFGB, « Micro-ondes »).
  • Numéro de lot et date de production (pour la traçabilité).

5.3 Emballage extérieur/logistique

• Palettisation: Les cartons sont empilés sur des palettes en bois (traitées thermiquement, conformes à la norme ISPM 15 pour l'expédition internationale).
• Enveloppement: Les palettes sont enveloppées d'un film étirable (2 couches ; étanche et anti-basculement).
• Chargement: Max 50 cartons par palette (poids ≤ 300 kg ; évite l'écrasement des couches inférieures).
• Emballage personnalisé: Pour les clients ayant des besoins spécifiques (par exemple, des boîtes de marque, des matériaux respectueux de l'environnement comme le carton recyclé), nous proposons des solutions sur mesure (MOQ ≥ 50 000 unités).

6. Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Les barquettes et les couvercles en aluminium sont-ils sans danger pour le contact alimentaire ?

Q2 : Les barquettes peuvent-elles être utilisées dans les micro-ondes, les fours et les congélateurs ?

Q3 : Quelles sont les options de personnalisation disponibles ?

• Taille/Capacité: Capacités personnalisées (100 mL – 5000 mL) et formes (rondes, carrées, etc.).
• Traitement de surface: Revêtement antiadhésif, impression de logo (encre de qualité alimentaire).
• Caractéristiques du couvercle: Scellable à chaud, scellable par pression ou languettes faciles à ouvrir.
• Emballage: Cartons de marque, sacs en PE personnalisés.

Q4 : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) et le délai de livraison ?

• Modèles standard : MOQ 5 000 unités ; délai de livraison 7 à 10 jours ouvrables.
• Modèles personnalisés (taille/forme) : MOQ 10 000 unités ; délai de livraison 12 à 15 jours ouvrables.
• Grosses commandes (≥ 100 000 unités) : Délai de livraison 20 à 25 jours ouvrables (avec une remise de 5 %).

Q5 : Comment assurez-vous la cohérence de la qualité des produits ?

• Tests des matières premières (lots certifiés SGS).
• Contrôles qualité en ligne (tests dimensionnels, d'étanchéité et de résistance à la chaleur).
• Audits post-production (10 % de chaque lot échantillonné pour des tests tiers).
• Système de gestion de la qualité ISO 9001.

Q6 : Les produits sont-ils recyclables ?

Q7 : Quelle est votre politique après-vente ?

• Si les produits ne répondent pas aux spécifications (par exemple, fuites, dimensions incorrectes), nous fournissons des remplacements gratuits ou des remboursements complets.
• Notre équipe répond aux demandes après-vente dans les 24 heures (assistance par e-mail/téléphone).