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Pulvérisateur de déclenchement en plastique antibactérien 24 heures de désinfection Pompes universelles de distributeur de savon liquide

Détails de produit

Lieu d'origine: Le Guangdong

Nom de marque: Xinda Pelosi

Certification: ISO9001,BRCS

Numéro de modèle: XPP

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 100000 pièces

Prix: Négociable

Détails d'emballage: Poly sac intérieur carton extérieur, emballage standard en carton à l'exportation ou sur mesure

Délai de livraison: 15 jours

Conditions de paiement: T/T, Western Union et MoneyGram

Capacité d'approvisionnement: 5000000 morceaux/morceaux par jour

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Détails de produit

Description du produit

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                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                Pulvérisateur de déclenchement en plastique antibactérien, Le pulvérisateur de déclencheur en plastique 24 heures, pompe de distributeur de savon
                              

Nom du produit:	Pompe de distributeur	Le type:	PULVÉRISATEUR DE POMPE
Poids du produit:	10 g	La valeur de l'échantillon:	Une buse en plastique
Taille de cou:	24/410	Taille:	70 mm
Le service:	Produits d'usinage	Couleur:	Personnalisé
Matériel:	PP	Utilisation:	Soins personnels, boissons, cadeaux, produits chimiques, pharmaceutiques

Nom du produit:	Pompe de distributeur
Le type:	PULVÉRISATEUR DE POMPE
Poids du produit:	10 g
La valeur de l'échantillon:	Une buse en plastique
Taille de cou:	24/410
Taille:	70 mm
Le service:	Produits d'usinage
Couleur:	Personnalisé
Matériel:	PP
Utilisation:	Soins personnels, boissons, cadeaux, produits chimiques, pharmaceutiques

Pulvérisateur de déclenchement en plastique antibactérien 24 heures de désinfection Pompes universelles de distributeur de savon liquide

24 heures désinfectant et antibactérien nouvelle conception pompe universelle distributeur de savon liquide

Description du produit:

Application du projet	Shampooings et conditionneurs, crèmes hydratantes pour les mains, lotions pour le corps, savons pour les mains et le corps, crèmes et lotions pour le corps, une large gamme de sérums capillaires.
Fermeture:	Le montant de la taxe de séjour est calculé à partir du montant de la taxe de séjour.
Fonction:	Distribution de liquide
Résultats:	10,70 à 2,00 ml/t
Couleur:	Variété
Matériau:	PP
Détails de l'emballage:	563839CM/1000 pièces
Capacité de production:	500,000 PCS/JOUR
Le montant de l'aide est calculé en euros.	14 kg ou plus
N.W. (KGS):	13 kilos
Prix unitaire (USD/PC):
Port FOB:	Ningbo
Pays d'origine:	Chine
Le code HS:	8413200000
Pour les pièces détachées:	10,000 PCS par couleur
Paiement:	30% à l'avance, et le solde doit être payé avant expédition
Quantité pour 1X20':	environ 360 000 PCS

Paramètres du procédé de moulage par injection ABS:

Type de machine de moulage par injection: type vis

Forme de la buse: universelle

Zone du tonneau 1 150 ~ 170 °C

Zone du baril 2 180 ~ 190 °C

Zone du baril trois 200 ~ 210 °C

Température de la buse 180 ~ 190 °C

Température de moisissure 50 ~ 70 °C

Pression d'injection 60 ~ 100 Mpa

Maintenir la pression de 40 à 60 Mpa

Temps d'injection 2 ~ 5 s

Temps de maintien de la pression 5 ~ 10 s

Temps de refroidissement 5 ~ 15 s

La période est de 15 à 30 secondes

Four à infrarouge après traitement

Température (70)

Temps (0,3 ~ 1)

Détermination de la position de la surface de séparation:

Comment déterminer la surface de séparation, les facteurs à prendre en compte sont plus complexes.

position de moulage, conception du système de fermeture, fabrication structurelle et précision des pièces en plastique, position et forme de l'insert et méthode de poussée,

La fabrication, l'échappement, le procédé de fonctionnement et d'autres facteurs doivent donc être analysés de manière exhaustive.

En comparaison, un schéma plus raisonnable est sélectionné parmi plusieurs schémas.

Alors:

a) Veiller à ce que les produits en plastique puissent être démoulés

Ceci est un premier principe, parce que nous avons mis en place la surface de séparation afin d'être en mesure de sortir en douceur de la cavité

Selon ce principe, la surface de séparation doit être préférée sur la ligne de contour la plus large du produit en plastique, de préférence dans une seule ligne.

Et le plan est perpendiculaire à la direction d'ouverture du moule. le profil global de la séparation devrait montrer une tendance à la contraction et ne devrait pas avoir aucune influence

Libérez la forme concave et convexe, afin de ne pas affecter la libération.

b) Faire la profondeur de la cavité la plus faible

La profondeur de la cavité du moule a les trois effets suivants sur la structure et la fabrication du moule:

1) À l'heure actuelle, le traitement de la cavité du moule est principalement réalisé par moulage EDM, et plus la cavité est profonde, plus le temps de traitement sera long.

Cycle de production de moisissures, tout en augmentant les coûts de production.

2) La profondeur de la cavité du moule affecte l'épaisseur du moule.

Plus difficile; en revanche, diverses machines à injection ont certaines restrictions sur l'épaisseur maximale du moule, de sorte que la profondeur de la cavité n'est pas appropriée

Il est trop grand.

3) Plus la profondeur de la cavité est profonde, plus grande est la différence de taille réelle entre les extrémités supérieure et inférieure de la même taille lorsque l'inclinaison de tirage est la même.

Figure 2. Afin de contrôler la tolérance dimensionnelle spécifiée, il est nécessaire de réduire l'inclinaison de démoulage, ce qui conduit à la difficulté de démoulage des pièces en plastique.

De cette façon, la surface de séparation doit être sélectionnée de manière à ce que la profondeur de la cavité soit aussi faible que possible.

c) Faire en sorte que les pièces en plastique aient une belle apparence et soient faciles à nettoyer

Bien que le moule en plastique est très précis, la partie en plastique laissera un anneau de poils sur la surface de séparation après qu'il est démoulé

Même si ces bords rugueux sont enlevés immédiatement après le décapage, ils laisseront toujours des traces sur les pièces en plastique.

L'apparence des pièces en plastique est affectée, de sorte que la surface de séparation doit être évitée sur la surface lisse des pièces en plastique et la surface de séparation une position dans la figure 3 est moulé

Après coupure du bord brut, en laissant des traces sur la surface lisse des pièces en plastique; la surface de séparation b de la FIG. 3 est en position de changement de section.

Bien qu'il y ait encore des traces après avoir coupé le bord brut, cela ne semble pas évident, il convient donc de choisir ce dernier.

d) Essayez d'éviter les tractions latérales

Pour les moules à injection en plastique, il convient d'éviter autant que possible le tirage latéral du noyau, car le moule à tirage latéral du noyau a une structure complexe, et

Et directement affecter la taille des pièces en plastique, la précision de la correspondance, et le temps et l'argent, les coûts de fabrication ont augmenté de manière significative, donc dans tous

Vous ne pouvez l'utiliser que lorsque vous l'avez.

e) Faciliter le traitement de la surface de séparation

La précision de la surface de séparation est une partie importante de la précision de l'ensemble de la matrice, et s'efforcer de paralléliser la planéité et la surface correspondante de la matrice mobile et fixe

Le degré est dans la tolérance. Par conséquent, la surface de séparation doit être plate et perpendiculaire à la direction de décapage, de sorte que la précision d'usinage peut être obtenue

Si la surface de séparation est inclinée ou courbe, la difficulté de traitement augmente, et la précision n'est pas garantie, et il est facile d'obtenir

phénomène de surcharge de matière.

g) Garder le plus court possible le tirage latéral du cœur

Plus le noyau de traction est court, plus la distance de pompage oblique est courte, d'une part, l'épaisseur des matrices mobiles et fixes peut être réduite, et les pièces en plastique peuvent être réduites

L'erreur de pouce; d'autre part, elle est propice au démoulage et assure la précision des pièces en plastique.

h) Conducteur d'échappement

Pour les pièces en plastique de taille moyenne et petite, en raison de la petite cavité et de la faible quantité d'air, les gaz d'échappement peuvent être utilisés par l'intervalle de la surface de séparation.

Selon ce principe, la surface de séparation doit être située à la dernière arrivée du plastique fondu lors de l'injection

Position, et ne pas fermer la cavité

En résumé, il existe de nombreux facteurs qui influent sur la sélection de la surface de séparation du moule par injection, et l'exigence générale est de libérer le moule en douceur et d'assurer le plastique

La structure du moule est simple et facile à fabriquer.

Les défaillances, puis prendre d'autres mesures pour compenser les problèmes existants, afin de choisir près de la surface de séparation idéale.

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Doublures de capuchon d'étanchéité

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