Matériau de la feuille d'aluminium à couvercle Laminé Peel de la feuille d'aluminium

1. Vue d' ensemble du produit

2. Spécifications techniques et tableau des paramètres clairs

3. L'artisanat de la production et les avantages de l'entreprise (ce qui nous différencie)

3.1 Notre métier de production: Aucun raccourci sur la qualité

• Sélection des matières premières: Nous n'utilisons que du papier d'aluminium 8011-O 态 (de China Aluminium/Novelis) cette qualité a une meilleure ductilité (ne se fissurera pas lors de la stratification) et une pureté (pas de métaux lourds).Chaque lot de feuille est accompagné d'un rapport d'essai de broyeur (MTR). Nous le partageons avec vous., pas de sources "secrètes".
• Technologie de stratification: Nous utilisons des lamineurs de précision à 5 rouleaux (pas des lamineurs bon marché à 3 rouleaux) pour que les couches PET/AL/PE se lient uniformément.par exemple, si vous scellez des pots en verre, nous ajoutons 5% de colle supplémentaire pour améliorer l'adhérence au verre.
• Réglage de la peulabilitéLes clients disent souvent que les autres feuilles ne se décolorent pas ou se décolorent trop facilement.
  • PE mince (30 μm): pour les gobelets en plastique (peeling facile, pas de résidus).
  • PE épais (50 μm): pour les bocaux en verre (coupure plus solide, encore pelée).
    Nous testons 20 échantillons avec votre récipient avant la production en vrac, si c'est trop difficile à peler, nous ponçons légèrement la couche de PE (de 2 μm) jusqu'à ce qu'elle soit parfaite.

3.2 Avantages pour l'entreprise: construit pour des partenariats à long terme

• Vitesse de personnalisation: La plupart des fournisseurs prennent 2 semaines pour des largeurs/tailles personnalisées nous le faisons en 5 jours. Un client de snack en Californie avait besoin de feuilles de diamètre de 150 mm pour leur nouveau pot de noix; nous avons envoyé des échantillons en 3 jours,production en vrac en 7.
• Flexibilité pour les petits lots: Nous ne vous forçons pas à commander 10 000 rouleaux.La commande minimale est de 50 rouleaux (500m/rouleau) pour les tailles standard, 100 rouleaux pour les produits personnalisés.
• Résolution des problèmes sur place: L'année dernière, un client laitier du Wisconsin a eu des problèmes avec sa machine à sceller (le papier ne collait pas).Nous avons envoyé un technicien à leur usine dans les 48 heures. Il s'avère que la température de leur machine était 5°C trop basse.Nous avons ajusté les réglages de leur machine et laissé 100 feuilles de test ∙ problème résolu en une journée.
• Traçabilité: Chaque rouleau a un code de lot (par exemple, AL240612-08) lié à:
  • Les MTR de matières premières.
  • Les logs de température/pression de la stratification.
  • Résultats des tests de résistance des joints.
    Si jamais vous avez une question sur un rouleau, nous pouvons tirer son histoire complète en 10 minutes.

4. Flux du processus de production (centré sur l'homme, étape par étape)

4.1 Préparation des matières premières (le fondement des bons joints)

1. Inspection des feuilles d'aluminium: Un ouvrier déroulera 1 m de feuille de chaque lot et vérifiera si elle ne contient pas de trous d'épingle (en la tenant jusqu'à ce qu'elle soit légère) et si elle est plate (si elle est ondulée, elle ne laminera pas uniformément).Nous rejetons 1 lot sur 20 pour les trous d'épingle ∙ sans exception.
2. Séchage par pellicule de PET/PE: le PET et le PE absorbent l'humidité, ce qui provoque des bulles lors de la stratification. On les séche dans un four à 60°C pendant 4 heures (le travailleur vérifie les niveaux d'humidité avec un compteur de poche· doit être ≤ 0,02%).
3. Mélange de colle: Notre technicien mélange la colle EVA avec un durcisseur (ratio 100:3) à la main mélange de machine a souvent des bosses, ce qui provoque une collision inégale. Ils testent la viscosité de la colle (doit être 2500-3000 cP) avant utilisation.

4.2 Laminage et collage (précision par rapport à la vitesse)

1. Alignement des couches: Un ouvrier introduit du PET, de la feuille d'aluminium et du PE dans le stratificateur à 5 rouleaux, il utilise un guide laser pour aligner les couches (précision ± 0,1 mm).
2. Contrôle de la température: le laminateur fonctionne à 85-95°C (en fonction de l'épaisseur du PE); un technicien vérifie la température toutes les 15 minutes avec un thermomètre de contactLes couches ne se lient pas.
3. Réglage de la pression: nous appliquons une pression de 30 à 40 MPa (encore une fois, sur mesure selon votre commande). par exemple, les clients de pots en verre ont besoin d'une pression plus élevée (40 MPa) pour lier le PE au verre.

4.3 Refroidissement et tranchage (évitement des dommages)

1. Refroidissement lent: Le film laminé passe par un rouleau refroidi à l'eau (15°C) nous le refroidissons lentement (10m/min) pour éviter la séparation des couches (un refroidissement rapide rend le film fragile).
2. Réparation à la taille: Pour les commandes de roulement, un ouvrier fixe la tranche à votre largeur (par exemple, 300 mm) et effectue un essai de 10 m. Il vérifie le bord avec une règle (précision ± 0,3 mm).ils changent la lame de coupe (pas de bords déchirés qui se déchirent pendant l'utilisation).
3. Feuilles découpées sur mesure: Pour les commandes de feuilles, nous utilisons une machine à découper à la matrice. Un ouvrier place une feuille d'échantillon sur votre récipient pour confirmer la taille (par exemple, 80 mm de diamètre pour les tasses de yogourt) avant de faire tourner le lot complet.Ils vérifient 10 feuilles par 1000 pour la taille et les taches..

4.4 Vérification finale de la qualité (essais à trois niveaux)

1. Épreuve de résistance du joint: un technicien prend 5 échantillons de chaque rouleau, les scelle à votre récipient (à l'aide d'une machine de scellement standard) et les tire avec une jauge de force ­ doit être de 8-12N/15mm.On en teste 10 de plus.Si 2 échouent, le rouleau entier est rejeté.
2. Test de peeling: Un ouvrier épluche 10 échantillons à la main (en imitant un client)

• Il se décolle en un seul morceau?
• Il y a des résidus sur le conteneur?
• C'est facile pour un senior de se débarrasser de sa peau?

3. Vérification de la conformité: Chaque mois, nous envoyons 1 échantillon de chaque lot à SGS pour les tests FDA/LFGB ¢ nous partageons le rapport avec vous (non ¢ nous faire confiance ¢ nous montrons la preuve).

4.5 Emballage (pour protéger votre feuille)

• Emballage en rouleau: Chaque rouleau est enveloppé dans un sac en PE imperméable à l'humidité (avec un emballage de déshydratant) et placé dans un tube en carton (assez épais pour éviter de se plier pendant l'expédition).
• Emballage en feuille: Les feuilles sont empilées entre du papier parchemin (pour éviter la collure) et emballées dans une boîte ondulée (avec des inserts en mousse pour éviter le concassage).
• Étiquetage: Chaque colis porte le nom de votre entreprise, le code de lot et une note de stockage (garder à 15-25°C, humidité 30-60%) manuscrite par notre emballeur (pas d'étiquettes imprimées qui se décollent).

5. Politique après-vente (pas de petits caractères, seulement support)

5.1 Garantie de qualité

• Période de garantie: 18 mois à compter de la livraison
  • Échec de l'étanchéité (la feuille se détache pendant l'expédition).
  • Séparation des couches (PET/AL/PE peeling à part).
  • Des trous d'épingle (cause de fuites).
• Procédure de réclamation:
  1. Vous envoyez 2 ou 3 échantillons défectueux + des photos du problème (pas besoin d'envoyer le rouleau entier).
  2. Nous confirmons le problème dans les 24 heures (nous testons vos échantillons dans notre laboratoire).
  3. Nous envoyons des pièces de rechange dans les 7 jours (expédition gratuite, même internationale).
  • Exemple: Un client de nourriture pour animaux de compagnie en Allemagne avait 2 rouleaux avec des trous d'épingles nous avons envoyé des remplacements en 5 jours et couvert leurs frais d'expédition (200 $).

5.2 Assistance technique (au-delà de la simple vente de feuilles)

• Guidance de la machine de scellement: si vous avez des problèmes avec votre machine d'étanchéité (par exemple, si le papier ne colle pas), nous:
  • Envoyez un guide de paramètres d'étanchéité (personnalisé pour votre feuille et votre récipient) qui comprend la température (180-220°C), la pression (0,3-0,5 MPa) et le temps (1-2 secondes).
  • Offrez un appel vidéo de 30 minutes avec notre technicien pour vous guider dans les paramètres.
  • Pour les grands clients (commandes ≥ 500 rouleaux/an), nous envoyons gratuitement un technicien à votre usine (dans un rayon de 500 km).
• Épreuves dans de nouveaux conteneurs: Si vous lancez un nouveau contenant (par exemple, une plus grande tasse de yogourt), nous vous envoyons 100 échantillons gratuits pour tester sans frais.

5.3 Retour et annulation

• Foil non utilisé: Si vous commandez la mauvaise taille (par exemple, des rouleaux de 300 mm au lieu de 250 mm) et que le film n'est pas ouvert, nous acceptons les retours dans les 30 jours.Nous vous remboursons 90% de votre coût (pour couvrir nos frais de découpe) ou vous échangeons pour la bonne taille.
• Commandes annulées: Si vous devez annuler avant le début de la production, nous vous remboursons 100% de votre dépôt.

6. Les histoires des clients (réels commentaires, pas de battage médiatique)

6.1 Client: Green Valley Dairy (Michigan, États-Unis)

6.2 Client: EuroSnack (Berlin, Allemagne)